提高高低压配电柜安装质量的有效措施

权 冰

(徐州三新供电服务有限公司,江苏 徐州 221000)

当前经济发展的前提下,用户对电力的要求不仅满足于电量,对电力的质量和稳定性也提出了较高的要求,由于电力本身属于较为危险的能源,尤其高等级电压,配电柜在分配电力时在很大程度上起到了保护用电设备与用户的作用。从配电柜的角度来说,配电柜的安全性是从设计阶段和安装阶段就开始的,按照电力标准设计和安装的高低压配电柜可以在本质上确保其安全性,所以如何提高高低压配电柜的安装质量显得尤为重要,稳定可靠的安装质量进一步保障了电力分配和使用过程中的稳定、安全,具有深刻的研究意义[1]。

高低压配电柜在选择上要充分考虑现场的使用要求和安装环境,对电力设备的功率总数进行准确核算,避免出现高低压配电柜容量不够的情况,也应充足考虑检修和备用情况,选择一定的富余量。例如在实际生活生产中,用电高峰期时会出现较大程度的波动,如果高低压配电容量不足时,便会因承受大于额定容量的负载导致用电设备或配电柜的损坏。故在选择高低压配电柜的时候,就应充分考虑此类情况的出现,避免该类情况对电网的稳定性造出影响[2]。此外,不同型号的配电柜内部元件的质量和安装方式差异较大,在选型时,还要考虑配电柜内部元件的情况,选择检修方便、元件替换程度高的配电柜,并综合考虑配电室的内部环境。选择配电柜时,并不是进口的、高价的设备便适合本企业使用,要充分考虑自身的经济实力和使用要求,避免出现“大马拉小车”的情况,造成企业经济的损失。

合理的安装工作才能充分发挥配电柜本身的安全性,而安装前的准备工作又是安装质量的前提与技术保障。在准备工作中,首先要对各类施工图纸进行详细、系统的学习掌握。其次,在施工前,将各类安装工具交由第三方检测机构进行检验,并出具相应的检验报告,检查安装过程中需要用的材料的出厂合格标志。最后还应对施工人员的职业健康状况和操作证件情况进行了解,要求施工人员持证上岗。在施工中如需使用特种设备如叉车、汽车吊等,还应确定特种设备的使用登记证是否齐全、有效,操作人员证件是否齐全等[3]。

设备检验的目的是为了保证设备从出厂后到运输过程中不会因质量问题影响后期的安全使用。第一是外观检查,对高低压配电柜的仪表、手车、接头等位置进行详细检查,检查外观有无磕碰避免对密闭性造成影响。第二是参数检查,根据签订的技术协议对高低压配电柜的各类参数进行核对,如电压等级、配电柜容量、外壳防护等级、额定短时耐受电流值等。第三是证件检查,对随机附带的各部件合格证书进行检查,检查证书是否齐全,检验内容是否符合国家或电力行业标准。

通过前期的各项准备工作后,进行高低压配电柜的安装过程,主要分以下阶段进行。

4.1 现场监管人员的设置

为了保证施工过程中不同施工人员的施工行为规范,确保人员安全和设备安全,建设施工单位应设置专人对施工现场进行监管,选定的现场监管人员应具有较高的专业技能水平和责任意识,能够及时纠正施工过程中发生的违规行为和不合格工序。同时,现场监管人员还要负责入场材料质量的检验,因为各类材料如电缆、钢材是连接高低压配电柜的关键材料,避免因附属材料的损坏影响配电柜的使用。一个合格的现场监管人员可以促进安装工程的效率,并在一定程度上降低安装成本。

4.2 基础设施埋设

由于埋设等此类隐蔽工程无法在后期运行中进行检修和维护,所以在建设初期的埋设中,对位置和工程的选择至关重要。以埋设槽钢为例,精准确定槽钢埋设位置可以保证与地面进行良好接触,一些需要接地的仪器仪表便可在此阶段通过金属框架进行连接,成为整个接地网的组成部分。

4.3 线路梳理

线路往往是安装过程中出现问题最多的环节,主要原因是因为配电柜本身具备大量的线路,安装过程中若梳理不当,很可能导致后期无法找到线路的问题。故在安装过程中,可以先对线路按照不同的类别进行分类,并使用尼龙扎带进行固定。安装完成后,对线路进行复检才可进行下一项工程,避免因线路错误造成返工而影响工期并产生额外的成本。值得注意的是,在配线的过程中,用于固定的螺栓与防松垫片要安装牢固、准确。

4.4 盘柜组立

盘柜组立的要求是严格按照图纸标注进行施工,为了帮助后续工作的进行,每组装完成一组盘柜后都要在图纸上进行标注,使盘柜在基础槽钢中的垂直度误差不超过1.5 mm,两组盘柜的柜顶水平偏差不超过2 mm。当全部盘柜安装完成后,用图纸对其位置进行复查,要求其功能可以符合标准,外观上排列整齐等。

4.5 电缆及成套柜内母线的安装

电缆在敷设安装时,要特别注意电缆的接头位置,选择符合国标的电缆接头可以确保配件的安全性,避免因接头处的温升较高引起电缆损坏,在敷设电缆时,严格按照电力工程电缆敷设规范的要求,考虑其用途和安全性,重点关注电力在传输工程中的电压损失、经济电流密度、机械强度等条件。最后在完成安装后,对整体线路进行复检,确保所敷设的电缆技术上满足规范要求,走向上符合检修条件等。

在安装柜内成套母线时,首先要对母线进行外观检查,主要检查母线的表面有无凹痕、裂纹或凸起,目的在于把控母线的质量,任何不规则的变形都会导致母线上的某一个点出现异常高温。母线在安装时,还要遵循两个原则,以母线的编号为准,遵循由前向后、由下至上的原则穿过螺栓,螺栓杆面向人员方向,便于后期的检修维护工作。

4.6 二次控制线调整

二次控制线在一定程度上决定了配电柜的稳定性,所以在安装完成后,要对二次控制线进行调校,如复查各连接位置螺栓的紧固度,一般在完成机械安装后,紧固位置会因设备的移动等因素产生松动,故需要重新紧固。确保接线紧固后,使用摇表对控制线的接地阻值进行测试,根据电力行业相关要求,一台可以正常使用的高低压配电柜的对地阻值应不小于1 MΩ。随后对二次控制线的回路进行检查,不能用摇表检测接地阻值的电子元件如电路板等使用万用表测量其阻值情况。

为确保二次控制线路的安全可靠,调整完二次控制线后,接通控制电源对控制线路进行试验,检验控制线路的动作是否准确、灵敏。根据日常检查的经验,高低压配电柜的故障原因很大一部分是因为控制线路故障,这种故障通过模拟试验的方式便可以发现,极大限度地保证了配电柜本身的安全。

送电运行验收是完成高低压配电柜安装的最终验收过程。送电前,对配电柜内灰尘进行清理,并再次对电缆接头、母线固定螺栓等重点位置进行检查,清理配电柜内或周围因施工过程遗留的配件、工具等,防止在送电时引发故障。准备工作完成后,由专业技术人员进行监管和操作,送电试运行。试验过程中检查配电柜有无仪表报警、异常声音和异常震动,一旦发现问题要及时断电并查找事故原因进行处理。所有验收工作完成后,应出具相关的配电柜验收合格报告作为依据存档。

由于各类电气元件的不断进步,出厂的高低压配电柜从质量和性能上都有了显著的提升,配电柜的每一个安装步骤都应由专业的施工人员安装国家标准或行业规定执行,此外在后期的使用中,电力企业要严格按照使用规范保养维护配电柜,最大程度地提高配电柜的使用寿命和安全性能。

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