渝昆高铁某隧道洞口段穿越破碎带安全施工技术案例分析

刘渺

摘 要:【目的】隧道施工在穿越破碎带过程中容易出现大变形,影响结构安全。【方法】针对在建渝昆高铁华山松隧道项目的地质特征,通过现场监控测量及类似工程案例分析,采用“地质调查法+物探(TSP)+超前钻探”等综合超前探测手段,确定“中管棚+小导管”双层超前加固,拱架型号提高、大直径锁脚及短进尺开挖等施工控制手段。【结果】结果表明:隧道拱顶最大变形量仅为20 mm,有效地控制了大变形风险。【结论】本研究可为类似工程安全施工提供借鉴与参考。

关键词:隧道;
穿越;
断层破碎带;
安全施工

中图分类号:U452.28     文献标志码:A    文章编号:1003-5168(2023)09-0084-04

Abstract:[Purposes] The tunnel is prone to large deformation in the process of crossing the fracture zone, which affects the safety of the structure. [Methods] According to the geological characteristics of Huashansong tunnel project of Chongqing-Kunming high-speed railway under construction, through on-site monitoring and measurement and analysis of similar engineering cases, comprehensive advanced detection methods such as "geological survey method+geophysical prospecting (TSP)+ advanced drilling" are adopted, and construction control measures such as "middle pipe shed+small pipe" double-layer advanced reinforcement, arch model improvement, large-diameter locking foot and short footage excavation are determined.[Findings] The results show that the maximum deformation of tunnel vault is only 20 mm, which effectively controls the risk of large deformation.[Conclusions] This study can provide reference for the safe construction of similar projects.

Keywords:tunnel; crossing; fault fracture zone; safety construction

0 引言

随着我国交通事业的快速发展,隧道工程作为交通线中最重要的组成部分,也呈现跨越式增长。地下工程前方围岩性质的不确定性导致隧道施工过程风险较高,尤其是在隧道穿越不良地质段落时,这种安全风险愈发突出。目前,已有诸多专家学者针对隧道穿越断层破碎带开展研究。赵建国[1]依托某工程对隧道穿过浅埋破碎带进行研究,提出隧道超前探测、地表加固、隧道开挖施工及隧道支护等优化调整的综合施工技术。王东剑[2]结合桥上隧道穿越断层破碎带的工程背景,进行超前小导管加固措施参数研究。肖景红等[3]研究了岗岭小净距隧道穿越破碎带时围岩稳定情况。部分学者[4-9]对隧道穿越破碎带时支护结构及围岩变形、受力进行了详细的研究。然而上述研究大多针对隧道洞身段穿越破碎带进行研究,鲜有针对洞口穿越破碎带进行研究的,而洞口段有破碎带时,大变形、塌方及突水突泥风险更高。基于此,笔者以在建渝昆高铁华山松隧道为工程背景,开展隧道洞口段穿越断层破碎带施工技术研究。

1 工程概况

华山松隧道进口工区位于云南省会泽县上村乡境内,起讫里程DK568+780~DK572+115,全长3 335 m,进口段地表为深切河谷地形,地表自然坡度28°~32°,地面高程埋深5~265 m。进口段洞身主要岩性为第四系全新统坡残积层(Q4dl+el) 粉质黏土、细角砾土、块石土,滑坡堆积层(Q4del)粉质黏土,下伏侏罗系上下禄丰组(J2l-J2l)泥岩、砂岩,二叠系玄武岩(P2β),强~弱风化。在进口DK569+040~DK569+090區域为老那轰断层,线路与断层呈45°交角。该断层破碎带岩体破碎,稳定性较差,中等富水,开挖时易发生塌方、突水突泥风险。

设计该段落采用三台阶加临时仰拱法施工,设[Φ]42 mm超前小导管,环向间距0.4 m,每环50根,纵向间距3 m,单根长4.5 m;
I22a型钢钢架支护,全环设置,纵向间距0.6 m,钻爆法开挖。

2 现场施工情况

2022年7月13日,华山松隧道进口上台阶开挖至DK568+975时,揭示掌子面围岩为强风化玄武岩夹全风化玄武岩,节理裂隙极发育,岩体极破碎,呈碎石角砾状松散结构,后续中台阶左、右侧分别施工至DK568+960、DK568+965,下台阶左、右侧分别施工至DK568+951、DK568+955。DK568+952拱顶监测点沉降速率最大为19.8 mm/d;
DK568+962拱顶监测点沉降速率最大为15.7 mm/d;
DK568+967拱顶监测点沉降速率最大为19.3 mm/d;
DK568+972拱顶监测点沉降速率最大为17 mm/d,测点累积最大变形达170 mm,其测点整体变形曲线如图1所示,在隧道左右边墙部位均出现初支面开裂的情况,如图2所示。

通过TSP探测得围岩强度与掌子面位置基本一致,其中DK568+984~+995段节理密集带发育,岩体极破碎,发育裂隙水,表现为渗水。结合超前地质预报结果及现场围岩实际揭示情况,可以判断进口段已提前进入F1老那轰断层破碎带,需要采取相关施工措施保证现场施工安全。

3 施工应对措施

3.1 加强超前地质预报

采用“地质调查法+物探(TSP)+超前钻探法”的超前综合地质预报手段,为现场施工提供精准可靠的地质信息,指导现场施工。

由于该段超前地质预报物探异常,实际揭示地质变化频繁,掌子面出水位置也在不断变化,施工中将超前水平钻孔由原设计“1孔”调整为“5孔”,即在拱顶,两侧拱腰、两侧边墙脚各设1处,共计5组钻孔,孔深6 m,通过依靠钻进速度的变化以及地下水涌水状况、水压、水量、颜色、水质等参数预测前方围岩、地下水的变化,超前地质预报如图3所示。

3.2 超前帷幕注浆加固

由于该段落断层破碎带富水,为避免出现突水突泥,采用超前帷幕注浆方式对开挖轮廓线外5 m范围内进行注浆加固,具体如图4所示。钻孔孔径为[Φ]108 mm,浆液采用普通水泥,封孔或突涌水时则采用水泥水玻璃双液浆。

注浆顺序整体按先外圈后内圈,同一圈孔间隔施工的原则进行。每一循环设5环注浆孔,注浆长度30 m,开挖25 m,保留不小于5 m的止浆岩盘厚度,其中第一循环注浆应提前做好止浆墙,以保证注浆效果和施工安全。注浆完成后,钻取检查孔进行验证,检查孔数应满足总钻孔数的3%~5%,且不得少于3孔,每孔长25 m,均取芯采样,用于校验单孔出水情况、岩体注浆的饱满程度,注浆盲区应进行补注浆,以保证整体加固效果。

3.3 超前支护加强

采用“[Φ]76 mm中管棚+[Φ]42 mm超前小导管”双层支护体系对掌子面前方围岩进行加固。其中[Φ]76中管棚采用管棚钻机打设,间距40 cm,外插角8°~10°,每环50根,单根长度9 m,搭接3 m,纵向间距6 m,钢管采用热轧无缝钢管制成,管壁钻注浆孔,孔径8~10 mm,孔间距10~20 cm,呈梅花形布置,前端加工成锥形,尾部长度不小于200 cm,作为不钻孔的止浆段;
[Φ]42 mm超前小导管采用YT-28风枪钻孔,环向间距0.4 m,与中管棚穿插布置,每环50根,纵向间距3.2 m,外插角1°~3°,注浆材料采用纯水泥浆,水灰比0.5∶1~0.8∶1。当围岩破碎时,为调凝需要,可部分采用水泥-水玻璃双液浆,要求浆液强度等级不小于M10。

3.4 支护参数加强

钢架类型由I20b调整为I22a型钢,间距由0.8 m调整为0.6 m;
锁脚锚管由[Φ]42 mm锁脚锚管变为[Φ]76 mm锁脚锚管,长度保持不变。

3.5 隧道开挖

隧道开挖严格按开挖一榀支护一榀的方式进行,其中中台阶临时仰拱不小于4道,中下台阶左右间隔3 m,仰拱初支及时跟进封闭,其距离掌子面距离不得大于20 m,具体如图6所示。

主要开挖过程:在上一循环的超前支护下,开挖①部(上台阶)—施作①部(上台阶)周边的初期支护:初喷混凝土,铺钢筋网,架立钢架并设置锁脚锚管,复喷混凝土至设计厚度,钻设径向锚杆;
挖②-1部(中台阶左侧)—施作②-1部(中台阶左侧)初期支护,具体做法为初喷混凝土,钻设径向锚杆,铺钢筋网,架立钢架(设锁脚锚管),施作中台阶左侧半幅临时仰拱,具体做法为架设临时横撑(每1榀初支钢架设一处),铺设钢筋网,喷混凝土封闭临时仰拱;
同②-1部(中台阶左侧)施工工序,开挖及支护②-2部(中台阶右侧);
施作中台阶右侧半幅临时仰拱,具体做法为架设临时横撑A(每2榀初支钢架设一处),与中台阶左侧半幅拼装闭合成环,铺设钢筋网,并喷混凝土封闭临时仰拱;
开挖③-1部(下台阶左侧)-施作③-1部(下台阶左侧)边墙初期支护,即初喷混凝土,钻设径向锚杆,铺钢筋网,架立钢架(设锁脚锚管),复喷混凝土至设计厚度;
同③-1部(下台阶左侧)施工工序,开挖及支护③-2部(下台阶右侧);
开挖④部-施作④部仰拱初期支护,即初喷混凝土,铺钢筋网,架设钢架,复喷混凝土至设计厚度。

3.6 监控量测

三台阶法是在施工地段每个量测断面处设置一个拱顶下沉测点,六个水平净空收敛测点,监测点量测频率均按2次/d进行,监控量测测线布置如图6所示。

目前,华山松隧道进口段已开挖至DK569+000处,监控量测结果如图7所示,可以看出,未采用相关加固方案时,各个拱顶测点变形速率及累积变形量都比较大,在一个月累积沉降量达到170 mm;
采用加固方案处理后,掌子面后方测点977、982、987及992的累积沉降曲线变化相对较缓,测点沉降速率最大为3.3 mm,各测点一个月累积最大沉降为23 mm,并且已趋向于稳定,变形控制效果明显。

4 结语

针对隧道洞口段穿越断层破碎带进行研究,提出在穿越断层破碎带时采用“地质调查法+物探(TSP)+超前钻探法”的综合超前探测手段,“中管棚+小导管”双层加固措施,拱架型号提高、大直径锁脚及短进尺开挖等施工控制技术,隧道变形控制效果明显,可以有效控制洞口段穿越断层破碎带时的大变形风险,可为今后类似工程安全施工提供参考。

参考文献:

[1]赵建国.隧道穿过浅埋破碎帶施工技术[J].山西建筑,2022,48(16):154-155,159.

[2]王东剑.隧道穿越断层带围岩超前小导管预加固措施参数研究[J].公路,2022,67(6):395-400.

[3]肖景红,王敏,冷先伦,等.岗岭隧道穿越破碎带的衬砌结构性能研究[J].公路,2022,67(3):336-342.

[4]梅志远,胡哲钏,李建军,等.矿山法隧道穿越断层及破碎带支护结构研究[J].铁道建筑技术,2021(10):159-163.

[5]刘洋,赖孝辉,李永林,等.穿越断层破碎带隧道支护结构受力特性分析[J].路基工程,2021(3):235-240.

[6]王涵,高永涛,李建旺.隧道穿越断层破碎带施工方案及力学效应研究[J].公路,2021,66(2):316-323.

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[8]索超峰.隧道穿越断层破碎带超前支护力学效应分析[J].建筑技术开发,2020,47(20):85-86.

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